下面讲一讲关于厚壁无缝管的质量缺陷的几个问题

　　厚壁无缝管质量缺陷：

　　1.厚壁无缝管的折叠

　　它存在于厚壁无缝管的外表面或内表面，呈直线或螺旋、连续或不连续状态，折叠的主要原因是管材质量不好，本身就有折叠，或者表面有夹杂物，严重的划痕和裂纹，打磨处有棱角，管材拉伸后有折叠，为避免折叠，应提高管材质量，注意检查和打磨。

　　2.厚壁无缝管的裂纹

　　指厚壁无缝管内外表面的细小裂纹，呈直线或螺旋线分布，深度1mm以上，有连续和不连续裂纹，据山东黄麻管业分析，原因是热轧管坯中有皮下气泡和夹杂物，拉拔前钢管上有裂纹或深麻点，热轧或冷拔时产生纵向划痕或擦伤，防止裂纹的形成也是为了提高管坯质量，加强管材的检验和打磨，同时，冷拉过程中应避免麻点、划痕和擦伤。

　　3.厚壁无缝管的磨损

　　该缺陷表现为无缝钢管内外表面不同长度的纵向线状划痕，多为沟槽，但也有凸起的条纹，产生划伤(划伤)的主要原因是：管材上有内部划伤，拉拔时无法消除，钢管上残留氧化铁模具，模具强度和硬度不足或不均匀，模具有缺口和磨损，锤头不良，锤头过渡部分的尖锐棱角损坏模具，为了防止划伤和擦伤，在拉丝前要提高各准备工序的质量，使用强度和硬度高，光洁度好的模具。

　　4.厚壁无缝管凹坑

　　这是无缝钢管常见的表面缺陷之一，钢管表面分布着不同面积的局部凹陷，有的呈周期性，有的呈不规则性，凹坑是由于在拉拔或矫直过程中，氧化铁皮或其他硬污垢被压入钢管表面，或钢管表面原有的表皮被剥离而造成的，山东黄麻管业指出，防止凹坑的措施是仔细检查管材并清除翘曲等缺陷，保持工作场所、工具和润滑剂的清洁，防止水垢和污垢落在钢管表面。

　　当厚壁无缝管外表面有光滑或尖锐的角状螺旋痕时，应检查矫直机，由于矫直辊位置和角度不正确，矫直时钢管蹭到矫直辊侧面的台肩，矫直辊上有磨损的沟槽，如果钢管两端弯曲过度，钢管外表面可能会出现凹坑。

　　好了，小编就不再做过多的讲解，如果大家有不明白的地方，可以单独的联系小编，小编会耐心的给你解答，好了，祝大家生活愉快，让我们下期再见。